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Producción

Producción de mandriles flexibles

Nuestra línea de producción de mandriles flexibles utiliza mandriles flexibles y reutilizables (normalmente fabricados en TPX) para sostener la manguera durante los procesos de extrusión, trenzado, curado y enfriamiento. El mandril flexible permite doblar y enrollar la manguera sin curar durante su manipulación antes del curado.

Equipado con 18 máquinas avanzadas de trenzado (Mayer y OMA), este taller nos permite producir longitudes continuas de mangueras (hasta 115 metros) con un ángulo de trenzado preciso, una cobertura uniforme y una colocación superior del refuerzo, ideales para la producción en gran volumen de mangueras hidráulicas trenzadas.

Producción de mandriles rígidos

Nuestra línea de producción de mandriles rígidos emplea mandriles de acero rectos, pulidos con precisión (macizos o tubulares), para soportar la manguera durante todo el proceso de fabricación. El mandril rígido garantiza una precisión dimensional, rectitud y concentricidad excepcionales, aspectos especialmente críticos en mangueras de ultraalta presión, de gran diámetro o con tolerancias estrechas.

El taller cuenta con tres líneas de producción:

  • Una línea de mangueras trenzadas: equipada con una máquina de trenzado OMA (Italia) de 48 portadores, capaz de producir mangueras trenzadas de gran diámetro, así como construcciones de trenza simple y doble de alta precisión.
  • Una línea de mangueras trenzadas: equipada con una máquina de trenzado OMA (Italia) de 48 portadores, capaz de producir mangueras trenzadas de gran diámetro, de trenza simple y doble, con alta precisión.
  • Dos líneas de mangueras espirales: dotadas de máquinas espirales Magnatech, incluyendo una línea de 4 pisos y otra de 6 pisos para mangueras espirales de ultraalta presión.

Esta combinación de tecnología de mandriles rígidos y maquinaria de clase mundial nos permite fabricar mangueras que cumplen las especificaciones más exigentes de los OEM, con tolerancias ajustadas, espesor de pared uniforme y un rendimiento excepcional en pruebas de ruptura e impulsos.

Crimpado de ensamblaje

Nuestras dos líneas de ensamblaje totalmente automáticas: una de configuración recta y otra en forma de U. Estas líneas de producción de alta velocidad, controladas por computadora, integran el corte, la preparación de los extremos, el montaje de accesorios, el crimpado, las pruebas y el marcado en un flujo de trabajo automatizado y sin interrupciones.

Las líneas están completamente conectadas a nuestro MES (Sistema de Ejecución de Manufactura), SAP ERP y LIMS (Sistema de Gestión de Información de Laboratorio), asegurando una trazabilidad completa, monitoreo en tiempo real de la producción y una calidad constante y reproducible en cada unidad ensamblada.